控制的技术要求：

控制需要---具备---的测量知识、统计学知识、因果分析能力，以及对设备性能的深入了解等。

生产线上的变数是存在的。设备的老化、人员的调整、材料的等，都会互相影响、互相牵制，使汽车电子贴片加工产品的产生波动。所以，在不会影响生产、提高生产成本的前提下，采取有效且连续的监控方法是有很大难度的。

对于smt贴片加工元件引脚较多的元件，间距较宽的贴片元件，也是采用类似的方法，先在一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好，再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好，一手持热风枪将焊锡吹熔，另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。贴片加工中贴片材料主要有两大类型，一是以金属基贴片为代表有机类贴片材料。

对于引脚密度比较高的元件，在焊接步骤上是类似的，即先焊一只脚，然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密，引脚与焊盘的对齐是关键。所谓表面组装技术，是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件，按照电路的要求放置在印制板的表面上，用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来，构成具有一定功能的电子部件的组装技术。通常选在角上的焊盘，只镀很少的锡，用镊子或手将元件与焊盘对齐，有引脚的边都对齐，稍用力将元件按在pcb 板上，用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。

组装工序在生产过程中要占去大量时间。装配时对于给定的生产条件须研究几种可能的方案并选取其---案。目前，电子设备的成品组装smt贴片电子加工厂从原理上可分为如下几种：

smt贴片电子加工功能法。将电子设备的一部分放在一个完整的结构部件内。该部件能完成变换或形成信号的局部任务的某种功能，从而得到在功能上和结构上都已完整的部件，便于生产和维护。对于引脚密度比较高的元件，在焊接步骤上是类似的，即先焊一只脚，然后用锡丝焊其余的脚。按照用一个部件或一个组件来完成设备的一组既定功能的规模，分别称这种方法为部件功能法或组件功能法。

smt贴片加工是一种在pcb基础上进行加工的系列工艺流程技术，具有贴装精度高，速度快等优势特点，从而被众多电子厂家采纳应用。smt贴片加工工艺流程主要包括有丝印或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等，多个工艺有序进行，完成整个贴片加工流程。而且塌落的贴片胶对那些引脚相对较高的元器件来讲，它接触不到元器件主体，会造成粘接力不足，因易于塌落的贴片胶，其塌落率很难预测，所以它的点涂量的初始设定也很困难。

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