smt贴片加工工艺监控：

工艺监控是---和生产效率的重要活动。以smt的关键工序回流焊为例，虽然回流焊炉中装有温度传感器(pt)和炉温控制系统来控制炉温，但设备的设置温度不等于组装板上焊点的实际温度。虽然炉子的显示温度控制在设备的温控精度范围内，但是，由于组装板的、层数、组装密度、进入炉内的组装板数量、传送速度、气流等的不同，进入炉子的组装板的温度曲线也会随机有波动。在当前贴片加工组装密度越来越高，组装板越来越复杂，再加上无铅工艺窗口很窄，几度的温度变化也有可能影响焊接。smt贴片加工工艺流程主要包括有丝印或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等，多个工艺有序进行，完成整个贴片加工流程。因此，对回流焊工艺的连续监控就很有---。

电路板smt贴片加工的流程是怎样的呢？

丝印机丝印（精涂电路板）丝印是---smt贴片加工的关键步骤，它与贴片的后续使用有着莫大的关联。要使用---丝印机，将丝印膏涂抹于电路板处，为接下来的贴片工作打下基础。丝印工作扎实，其元件的焊接也牢固。

第二胶面点涂（勿使胶量过大）顾名思义，smt贴片加工中的点胶是指将的贴片胶滴于pcb焊盘当中，点胶的量不宜过多或过少。点胶完成后即可进行贴片工作，即使用贴片机将组装元件贴附于pcb表盘。

smt贴片加工的工艺流程

1、丝印：位于smt生产线的前端设备是丝网印---，主要作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。

2、点胶：位于smt生产线的前端或检测机器后面的设备是点胶机，它的主要作用是将胶水滴到pcb的的固定位置上，目的是将元器件固定到pcb板上。

3、贴装：位于smt生产线中丝印机后面的设备是贴片机，其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。4、固化。5、回流焊接

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