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贴片元件的好处:贴片元件与引线元件相比有着许多好处。体积小重量轻自不必说,从制作和维修的角度看,贴片元件比引线元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和邮寄。做过的朋友都知道,引线元件的拆卸是比较麻烦的,---是在两层以上的pcb 板上,承接smt贴片焊接加工厂,哪怕是只有两只引脚,拆下来也很容易损坏电路板,多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了,不光两只引脚容易拆,即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。










模板:首先根据所设计的pcb加工模板。一般模板分为化学腐蚀(也称蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低,适用于小批量、试验且芯片引脚间距>;0.65mm);激光切割不锈钢模板(精度高、价格高,适用于大批量、自动生产线且0.3mm≤芯片引脚间距≤0.5mm)。

漏印:其作用是用刀将锡膏漏印到pcb的焊盘上,为元器件的贴装做前期准备。所用设备为丝印机(自动、半自动丝网印---)或手动丝印台,刀(不锈钢或橡胶),位于smt生产线的前端。
贴装:其作用是将表面贴装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机(自动、半自动或手动),真空吸笔或---镊子,位于smt生产线中丝印机的后面。
smt双面混合组装方式:
双面混合组装,smc/smd和t.hc可混合分布在pcb的同一面,同时,smc/smd也可分布在.pcb的双面。双面混合组装采用双面pcb、双波峰焊接或再流焊接。在这一类组装方式中也有先贴还是后贴smc/smd的区别,一般根据smc/smd的类型和pcb的大小合理选择,通常采用先贴法较多。该类组装常用两种组装方式。

smc/smd和‘fhc同侧方式,smc/smd和thc同在.pcb的一侧。
smc/smd和ifhc不同侧方式,把表面组装集成芯片(smic)和thc放在pcb的a面,而把smc和小外形晶体管(sot)放在b面。
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