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在smt贴片加工中,由于各种原因,会导致贴片胶贴片---,下面smt贴片加工厂小编为大家整理介绍的几种smt贴片加工贴片胶常见故障及解决方法:空点、粘接剂过多。粘接剂分配不稳定,导致点涂胶过多或地少。胶过少,会出现强度不够,造成波峰焊时锡锅内元器件脱落;相反smt贴片胶量过多,---是对微小元件,若是沾在焊盘上,会妨碍电气连接。










1、胶中混有较大的团块,堵塞了分配器喷嘴;或是胶中有气泡,承接smt贴片焊接加工,出现空点。解决方法是使用去除过大颗粒、气泡的胶片胶。

2、胶片胶粘度不稳定时就进行点涂,沈阳承接smt贴片焊接,则涂布量不稳定。防止方法:每次使用时,承接smt贴片焊接工厂,放在一个防止结露的密闭容器中静置约1小时后,再装上点胶头,待点涂嘴温度稳定后再开始点胶。使用中如果有调温装置---。

3、长时间放置点胶头不使用,要恢复贴片胶的摇溶性,一开始的几次点胶肯定会出现点胶量不足的情况,承接smt贴片焊接价格,所以,每一张印制板、每个点涂嘴刚开始用时,都要先试点几次。
电路板smt贴片加工的流程是怎样的呢?
丝印机丝印(精涂电路板)丝印是---smt贴片加工的关键步骤,它与贴片的后续使用有着莫大的关联。要使用---丝印机,将丝印膏涂抹于电路板处,为接下来的贴片工作打下基础。丝印工作扎实,其元件的焊接也牢固。

第二胶面点涂(勿使胶量过大)顾名思义,smt贴片加工中的点胶是指将---的贴片胶滴于pcb焊盘当中,点胶的量不宜过多或过少。点胶完成后即可进行贴片工作,即使用贴片机将组装元件贴附于pcb表盘。
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